首先需要指出的是混合比例1:1,5:1,10:1甚至100:1都可以在触摸屏上随意设置和调整,但是设备能不能正常运转得打一个大大的问号!
我们知道灌胶机调节比例和流量的大小是通过控制泵的大小和运行速度来调节的。我们举个例子来说明下,不考虑胶料粘度和密度对流量的影响,我们假设物料都是水,我们用的两个泵都是10CC的,就是说泵转一圈出来的量是10g,我们设定工作时正常的流量是10g/s,当比例是1:1时,A、B胶每秒都只需要出5g胶,也就是A、B泵都只需按每秒转半圈的速度运行就可以了,注意,此时由于A、B泵的运行速度一样,A、B胶的压力也是一样的。但是当比例变为10:1时,A胶每秒需要出9.09g,而B胶每秒只需要出0.91g;此时A泵1秒钟需要转0.9圈,而B泵每秒钟只需要转0.09圈,因为B泵运行很慢,此时B胶的压力是很低的,相比之下A胶的压力就很大了,此时A胶会往B胶的方向走,迫使B胶出来的量减少甚至B胶直接出不来,造成比例失调的品质风险。
也许有人会说了,你用一大一小两个泵不就可以了,那我们来看看换成一大一小两个泵的结果是怎么样的。还是假设物料都是水,我们A泵选用10CC的,也就是泵转一圈出来的量是10g,B泵选择1CC的,也就是泵转一圈出来的量是1g,还是设定工作时正常的流量是10g/s,当比例是10:1的时候,A胶每秒需要出9.09g,而B胶每秒只需要出0.91g;此时A泵每秒需要转约0.91转,B泵每秒也是需要转约0.91转,泵的转速一样了,压力也一样了,貌似没问题了哦!先不要高兴得太早,我们再来看下比例1:1时候的情况,此时A、B胶每秒都只需要出5g胶,A泵每秒需要运转0.5圈,而B泵每秒需运转5圈!!!,泵直接过载了,没办法正常运行了。
实际上,我们设计制造灌胶机除了要根据胶水的比例、粘度等匹配合适的泵体外,还要考虑到料管的粗细、混合头出料孔的大小等,只有这样才能保证设备使用的时候A、B胶计量泵的运行速度基本一致或是相差不是很大。
所以说灌胶机的比例可以随意调节是不现实的,只能说根据客户现有的胶水比例、粘度以及需要的流量等参数设计设备,并在一定范围内可以微调。所以说当你在买灌胶机的时候有厂家跟你说他们的设备可以1:1到10:1随意可调,要么是他不专业,要么是他把你当傻子忽悠,千万不要上当哦!
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