我司经过不断地研发、实验和改进，最终推出双头全自动硅胶乳贴一体成型机。该设备独创性地将传统的制袋、混胶、注胶、封口等工艺合并到一台机上自动完成，实现了全天24小时不停机连续自动化生产；大大的提高了生产效率、节省了人工成本。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，操作简单易学。目前该款设备已成功运用在国内数十家家客户工厂，并受到客户的一致认可和好评。

我司可提供生产硅胶乳贴所需要的双组份液体硅胶、单组分液体硅胶、TPU膜、模具、真空泵箱/罐（含真空泵）、热压定型机、冲切机、自动上胶机、隧道炉等配套材料和设备。为客户提供一站式全套解决方案。

我司自主研发生产的双头硅胶乳贴自动制袋、混胶、注胶、封口一体成型机适用于硅胶乳贴、硅胶肩垫等市场上比较火爆的液体硅胶制品的连续制动化生产。不同外形、大小的产品只需要更换一套制袋的模具即可。

1.液体硅胶A、B组份分别放入真空箱（罐）内抽真空脱泡，脱泡时间约5-10分钟；

2.往双头硅胶乳贴自动制袋、混胶、注胶、封口一体成型机添加脱好泡的A、B胶及TPU膜，开机启动程序，设备自动制袋、混胶、注胶、封口等生产流程；生产效率300-350对/小时；

3.将灌胶完成的整卷乳贴拿去热压定型机上热压定型；上下模温度100-120℃，时间80-120s；

4.定型完成的乳贴拿去冲切机上冲切成单个的乳贴（或人工修边）；

5.新款提拉的硅胶乳贴需要再次用高周波机器焊接提拉的耳朵；

6.冲切完成后的乳贴上自动刷胶机在内侧刷一层单组分粘性硅凝胶（或人工刷胶）；

7.刷胶完成后产品流入隧道炉加温固化；

8.固化完成后贴点、贴离型纸、包装出货。