技术指标

参数及说明

设备尺寸

约L2200*W1800*H2300mm

设备重量

约1200Kg

设备电源

380V 50Hz（客户提供）

使用功率

约20Kw

接入气源

0.5-0.8MPa（客户提供）

框架、外观颜色

钢板烤漆机架

控制系统

德国西门子PLC控制器&人机操作界面；具有人机显示界面，交互界面显示调节实时温度、实时真空度、可以设置真空上下限，具有真空度报警功能

监控系统

比例流量监控，低料位预警监控，压力监控，超差报警并停机

真空系统

树脂和固化剂储罐真空自动上料及真空脱泡

供料系统

300L*2，SUS304不锈钢材质双层料罐；导热油循环油加热，配备搅拌、脱泡等功能组件

计量系统

法国施耐德伺服电机&德国巴马格高精密齿轮计量泵浦，计量误差≤±0.01；配备高精度流量计，实时监测和修正流量

混合系统

定制带循环金属加长静态混合器，保证100%混合均匀

混合比例

100:10——100:100可直接在PLC触摸屏上设定和调整（可定制）

流量

60Kg/min内可直接在PLC触摸屏上设定和调整（可定制）

温控系统

日本欧姆龙精密温控&PDI智能温控调节，温度误差≤±2℃；树脂脱泡温度≥60℃，混合后树脂温度控制在20-30℃内

气压系统

日本SMC气动元器件，保证长期稳定使用

液位显示功能

透明特氟龙液位显示管，同步显示料罐内原料的存量

液位监控功能

高低液位传感器，实时监控料罐内的原料存量，低液位自动报警提醒加料，高液位自动报警停止加料

搅拌功能(A料）

电动调速浆式搅拌装置，搅拌防沉淀及保证料罐内原料温度的均匀

自动循环功能

A、B料均带自动循环功能，停机时管路内的原料自动循环回流，保证料温的均匀和管路内压力的稳定

自动补料功能

气动阀门控制，自动补料

压力监测功能

高精度压力传感器，压力异常自动报警

自动清洗功能

8L不锈钢清洗剂储料罐，三段式一键高压自动清洗

自动报警功能

设备异常自动报警并在PLC触摸屏上实时显示故障原因

*以上配置仅供参考，可根据客户需求定制生产