伴随着各种生产厂家自动化技术水平的提高，很多本来需用大量的人工操作的步骤逐渐被自动工业设备所替代，这当中就包含点胶操作。在自动化技术点胶设备替代人工点胶后，不但极大地减少了人力，还极大的提供了点胶工作效率，而员工需用做的也就是对自动点胶设备进行调试。那么，针对刚出厂的使用自动点胶机的人而言，要怎样进行调试呢？
1、自动点胶机针头的挑选
自动点胶机针头内部结构的直径应当挑选和胶点直径的1/2。在点胶过程中，可跟据产品的大小来选择适合的点胶针头，不一样的大小的产品要选用适合的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时长的设置
点胶量的设置应当为产品间距的1/2，确保有充足的点胶量粘贴部件，防止过量的胶水渗出来。自动点胶机的出胶量可以根据点胶机出胶时长来调整的，现实生产中可跟据具体情况调整点胶量和出胶时长。
3、自动点胶机的压力的设置
点胶机出胶量的多少是由控制模块把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力的大小取决于出胶量和点胶的速度。压力过强很容易发生胶水喷出来等问题，以至于影响到产品的外观，压力较弱则会发生点胶不均衡和漏点的状况，进而影响到质量问题。
依据上述內容可以明白，对自动点胶机的调试，第一步要跟据产品的的大小和胶点，挑选的大小适合的针头，再跟据胶点的需求量，设置适合的出胶时长和压力，来操控每一次点胶的出胶量和点胶速度。由此来让自动点胶机实现最佳的点胶效果和更好的点胶速率。
