首先在使用灌胶机前一定要接受专门的操作、维护保养培训。如发生人员调整，应重新接受培训；并仔细阅读操作手册等相关文件，确保没有疑问后再进行操作。
其次在添加胶料的时候要仔细核对胶水A、B组份标识和灌胶机料桶的标识，不要加反了。当调整工艺和更换不同类型原料之前联系设备厂家，确认设备是否可以适用。
第三，添加清洗溶剂的时候一定要按正确的操作流程操作，清洗罐里面存储有气体，误操作有风险。
第四，如果设备没有液位监测功能，注意查看原料、清洗液是否充足。
第五，如果设备没有气压监测功能，注意检查设备是否接气，气压是否正常。
第六，注意检查原料比例、灌注时间、灌注总量等参数设定是否正确。
第七，注意检查预备（启动）指示灯是否亮起，急停状态是否复位。
第八，测试A、B胶出料阀是否正常出料，有条件的定量状态下测试一下实际出胶量是否和设定的出胶量是否一致。
第九，动态混合枪头，搅拌叶一定挂在钩子上！灌注前一定要打开枪头搅拌功能；生产中也要注意观察搅拌叶是否有断裂情况。
第十，灌注前注意检查桶底的下料球阀是否打开。
第十一，抽真空脱泡后记得打开排气阀，让料罐恢复常压。
第十二，生产完成后如果长时间停机记得清洗混合管。手动清洗阀清洗的时候要打开清洗阀门，清洗完成后要记得手动关闭清洗阀。
第十三，如果原料是聚氨酯（PU）等对空气比较敏感的，可以真空保存原料，出料阀那里用黄油堵住，防止空气进去。
第十四，定期对设备进行维护保养，定期更换混合枪头易损件，定期清洁计量泵前端的过滤器，定期补充真空泵油、定期对A、B料参数值进行修正。
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