常见的环氧树脂灌封胶比例一般为4:1或5:1，主剂添加有氢氧化铝、二氧化硅、石英砂等填充料，室温下粘度比较高，流动性不好，静置会沉淀分层。固化剂为淡黄色液体，流动性很好，和水差不多。常用的固化剂有胺类固化剂和酸酐类固化剂，酸酐类固化剂和空气中的水分接触会结晶。
针对这类环氧树脂灌封胶，选择灌胶机需要注意一下几点：
第一、主剂料罐要带搅拌防沉淀功能，主剂还要有自动循环回流防沉淀功能；
第二、主剂料罐和管路带加热保温功能，加热降低主剂的粘度；
第三、主剂计量泵选用耐磨损的螺杆泵，常规齿轮泵用不了多久里面的齿轮就被填料磨损了；
第四、料罐要密封保存，固化剂料罐排气阀最好带空气干燥过滤装置；
第五、根据灌封的产品、产量以及成本预算，选择手持式半自动灌胶机、带三轴点胶平台的全自动灌胶机或是在线式全自动灌胶生产线；
第六、一般情况下设备都需要配备真空泵用于真空脱泡，如果灌封产品对气泡要求不高常温固化自然排泡，可以不配真空泵；如果产品对气泡要求很高，除了原料真空脱泡外，产品还需要再真空条件下灌封，应选择真空灌胶机或是两灌一抽的在线式真空灌胶机；
第七、不要唯价格论，价格是重要因素但不唯一，要综合考虑价格、配置、售后服务、使用维护成本等因素。
