1、自动点胶机的胶嘴被堵塞；
胶嘴堵塞原因：自动点胶机胶阀或针管没有彻底冲洗，胶水里边杂质混到一起，阻塞孔隙或是不相容的胶水混合，也会造成胶嘴少或无胶点。
解决方案：替换干净的针管，替换质量更好的胶水，胶阀要按时清洗。
2、胶阀滴胶漏料；
原因：自动点胶机采用的胶阀针管的直徑过小，而过小的针管又会影响到到胶阀采用时的排汽泡动作，进而影响到液体流通，造成背压，造成排胶停止后不久就开始滴胶。
解决方案：替换比较大的针管，就可以彻底解决这个问题。或是提升回吸的功能除此之外，胶阀关闭后液体内的气体会滴落。最好是提前就排出液体内的气体，或是采用不易起泡的胶水，或是在采用前将胶水离心或是静置去泡。
3、流动速度太慢；
原因：自动点胶机液体传送管道较长，造成管口的气压流失不稳，进而点胶流动速度缓慢。
解决方案：将自动点胶机管道从1/8改为1/4，要是没有特别要求，流通管道越简短越好。除此之外，还需要调节出胶口和气压，加速流动速度。
4、流体内有汽泡；
原因：自动点胶机由于进给主的压力过大，运行时开阀时长太短，也会将气体排入液体，造成汽泡。
解决方案：减少进给流体的压力，采用锥形鲁尔针管。
5、出胶的大小不一致；
原因：自动点胶机存储流体的压力泵或进给的压力不稳定，造成出胶不均匀，尺寸不一致。
解决方案:应防止采用的压力介于气压表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才可以保证出胶的稳定。在最后检查出胶时长。
